微量润滑是利用流体力学文氏管原理:高速的空气流把油雾化成几乎无质量的液滴。它有两种使用方式:外部的和内部的,与浇注式冷却比较,其微量润滑有很多优点:
1.比浇注乳化液效果更佳,可使每一滴介质*进入工作区
2.避免了对刀具的热冲击
3.和浇注式冷却方式相比,只消耗1/60000的润滑油。
4.工件和切屑都是干的
5.辅以抽吸装置,可以实现保护环境和维护操作者的健康
但持怀疑和反对的人也提出了新的异议和指责:
1.要有效地使用微量润滑的内冷却方式,需要新的机床和昂贵的主轴
2.为了试验微量润滑,有关的机床**停产较长时间,并需进行复杂的改装
3.油雾不象浇注式那样可是以收集回来再泵出去,会较大地污染工作环境
4. 油雾的粒度在10μm以下,甚至1μm,会进入肺里,影响人的健康
对于上述几点异议的答复是:
1. 实践证明,对现**床进行微量润滑改装,其高速主轴在高达40,000r/min时仍能**工作;
2.为微量润滑开发的ECD刀具夹头,可实现内部的微量润滑方式,而不必改装机床,它用一个旋转装置吸进周围的空气,再从油池里带走油液,送到刀具的内冷却通道里;
3.用浇注式冷却方式,其损耗、输送和使用的费用需要高得多;
4.由小液滴组成的油雾只在密封的管道中流动,从刀具里喷出来时已变成大得多的颗粒。
在德国,微量润滑装置目前每年有10,000套的市场,而且还将进一步增加。市场的业绩主要取决于服务的成套程度,那些能迅速提供整个加工过程中有关干式切削成套技术的,包括刀具、微量润滑、涂层,将在市场竞争中取胜。可以预测,在五年之内,德国制造的加工中心中将有5%用微量润滑与润滑性涂层相结合来取代浇注式冷却。
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